氧化鎂廠家節(jié)能環(huán)保活生產(chǎn)工藝特點

    1、大型中心風冷復合式燒嘴由耐熱鋼風冷骨架和耐火材料復合而成，抗高溫，耐磨損，壽命長，燃燒功率達5～15GJ/h。為焙燒帶中心提供了強大的中心火焰。解決了白灰窯(石灰窯)中心氣流不足，溫度分布不均，中心生燒和邊沿過燒的問題。提高了TGS白灰窯(石灰窯)的產(chǎn)量和質(zhì)量，有利于白灰窯(石灰窯)的大型化?？蔀闊掍撎峁┓€(wěn)定的優(yōu)質(zhì)活性白灰(石灰)。

　　2、爐頂助燃風預熱器，設于爐頂料面以上的慢速氣流空間內(nèi)，有效避開了爐料和含塵氣體的磨損和熱膨脹問題。采用鍋爐管時可將助燃風預熱至 220-300 ℃ ，大大提高了白灰窯(石灰窯)的熱效率。

　　3、日本國井式側(cè)向燒嘴，以特種耐火材料代替爐內(nèi)耐熱鋼結(jié)構(gòu)，燃燒穩(wěn)定可靠，壽命長且不易回火。

　　4、啞鈴形爐型為國內(nèi)兄弟廠家所開發(fā)的一種新型爐型，已有多年成功生產(chǎn)經(jīng)驗。延長了預熱和冷卻時間，適應了白灰(石灰)導熱系數(shù)低的特點，減少了爐內(nèi)氣流阻力，有利于白灰窯(石灰窯)直接使用低壓煤氣。

　　5、簡易排料抽塵器，充分利用高爐除塵舊布袋，投資低，可大大改善排料過程的漏氣揚塵問題。

　　6、入爐原料三道篩分，分級入爐，使入爐石灰石的粒度均勻性大大提高，可進一步提高白灰窯(石灰窯)的料柱透氣性，改善產(chǎn)量和質(zhì)量。

　　7、采用裝載機和皮帶供料，翻斗汽車直接排料，減少了揚塵過程和工人崗位定員，提高了機械化程度。

　　8、采用一套計算機系統(tǒng)檢測多座白灰窯(石灰窯)，既提高了檢測精度，又節(jié)省了投資。

近期，氧化鎂生產(chǎn)龍頭企業(yè)，河北鎂神科技股份有限公司再次上調(diào)氧化鎂價格。有分析師預測，鎂神公司氧化鎂價格的上調(diào)，恐將引發(fā)新一輪行業(yè)漲價風波。

究其此次價格上漲的原因，有分析認為，目前不少氧化鎂廠家環(huán)保關(guān)停成為產(chǎn)品漲價的直接原因，不過最根本的原因是需求疲軟。國內(nèi)氧化鎂近60%的產(chǎn)品用于輪胎市場，由于國家對橡膠市場的持續(xù)調(diào)控，輪胎市場亦受到波及，成為氧化鎂需求不振的主因，此外宏觀經(jīng)濟的弱復蘇格局也未能給需求面造成有力支撐。預計若在鎂神公司的帶動下，行業(yè)漲價風進一步持續(xù)，將會有越來越多的中小廠家停產(chǎn)甚至退出這個行業(yè)。

正和公司氧化鎂隨行就市，價格波動是公司的應變行為。不同公司都具備產(chǎn)量、庫存、客戶結(jié)構(gòu)等各自特點，雖然公司是行業(yè)龍頭，但由于不同指標的氧化鎂用途各不相同，而各個廠家之間的制作工藝、客戶結(jié)構(gòu)均不相同，此次上調(diào)價格未必會對其他廠商產(chǎn)生影響。